尊龙凯时模具：“善其事，先利器” — 关注产品创新，提升企业核心内动力
发布时间：2018-08-17 11:08 来源：
芜湖尊龙凯时挤出装备有限公司位于国家级经济技术开发区——芜湖经济技术开发区，其前身由芜湖尊龙凯时型材科技股份有限公司与Theysohn Holding GmbH（奥地利泰森控股有限公司）强强联合、共同出资成立的中外合资企业，2013年后变更为内资全资企业。公司于2007年12月25日注册兴建，2008年10月28日投产，注册资本3000万元人民币。
☆ 通过ISO9001:2016质量管理体系认证
☆ 连续三次通过安徽省“高新技术企业认证”，并获得芜湖市“科技创新奖”
☆ 共获得30多项国家发明和实用新型专利
☆ 具备设计制造多段式高速模具、双腔主材共挤模具、压花模具以及胶条共挤模具、WPC木塑模具、发泡模具、管材模具、铝材模具的能力
☆ 具备研发制造共挤机、无尘切割机等挤出下游设备的能力
01
模具是装备制造业的重要组成部分，其产业关联度高，是产业升级和技术进步的重要保障之一。模具应用广泛，种类繁多，其生产技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力；用模具生产制品所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。
02 全套引进奥地利TOPF模具先进设计理念和生产管理模式，采用国际领先CAD/CAM设计加工软件，具有强大2D和3D设计功能，轻松实现模块二次创建；先进的CAM系统具有自动碰撞避让功能，高效高速的加工策略和加工路径，提供高品质的模具产品。主要加工设备从德国、瑞士、美国、日本等国家进口，拥有DMG五轴联动加工中心，AGIE慢走丝线切割等高精尖设备，其呈现出精度高、结构坚固等特点，持续的数字化工艺链，已渐渐成为未来工厂的发展趋势。
03 公司现具备年产400套挤出模具及1500套铝材模具能力，拥有一支理论水平高、专业素质强的研发团队和技术过硬的员工队伍，可承接各类模具制品及挤出下游设备的设计、制造、销售和装配维修服务为一体的加工业务。目前产品已远销奥地利、俄罗斯等国家，并同国内外多家知名企业达成良好的合作伙伴关系，赢得了较高的信赖和支持。
公司充分依托尊龙凯时型材品牌优势，不断顺应型材主业转型发展需求，明确建立了以模具产业为主的多元化经营和发展战略。大力拓展产品门类，优化产业结构，提高装备制造能力，促进企业可持续发展的核心竞争力。 01 我们通过多年设计经验积累，采用整体型芯结构，独立的供料系统，流道镜面光滑圆弧过渡，确保各腔体物料分配均匀，可以根据客户的个性化需求，开发单腔、双腔、多腔式模具，生产白色、共挤、压花、木塑等种类异型材。
02 我们引进欧洲先进的模具设计理念，定型部分尺寸几何渐变，合理的真空设置和高效均匀的冷却循环系统，节能高效且操作人性化；结合市场需求，研发制造单段式(400mm)高速挤出模具、多段式高速挤出模具，木塑、发泡等模具。
03 我们研制的共挤机可生产PVC/PMMA/ASA等共挤原料，用于彩色共挤和胶条共挤。关键电气元器件部件均采用国内外知名品牌，通过简单调整以达到横向、纵向移动及全方位360度旋转，高度调节范围1000mm-1600mm,手动微调+/-5mm。
04 我们研制的无尘切割装置，刀片采用合金材料，具有超长寿命，特殊刃口，切割顺畅，切口美观，可在线更换刀片；采用齿轮箱传动，运行稳定可靠。切割型材的高度120mm,宽度160mm,可实现手动、自动切割功能。
05 我们坚持技术创新，加大自主研发技术投入，不断实现公司产品多元化发展，先后组建了木塑、铝材模具项目研发团队，现已具备研发、生产能力，实现了公司产品多元化发展。
我们将秉承“至高品质、至诚服务”的经营宗旨，向多元化、国际化迈进，以管理和质量升级为保证，增加研发投入，为顾客提供零缺陷的优质产品服务，双赢互助，共创佳绩。
